20Cr铁轮精冲模具凸模用DC53和8566塌角磨损，改用PM4粉末高速钢【第1172篇】
感谢我们江苏老板再次采购高耐磨性、高强度的PM4粉末高速钢，用于精冲模具凸模不塌角，模具不会刮伤，而且使用性能稳定没有崩裂，精冲出来的产品光亮带漂亮，不用频繁拆装模具，生产效率大幅提高。【誉辉模具钢黄子鹏日记第1172篇】
江苏老板是去年2月来咨询的，他精冲9.5毫米的20Cr轮状产品，原材料有点硬，对模具损耗很快。
之前他的凸模是用DC53和8566模具钢做的，感觉耐磨性不够，用久了刃口边缘要塌陷和刮花。他也试过用欧洲进口粉末高速钢PM23，在试模时的时候，凸模螺纹一圈开裂了，整个报废掉，所以江苏老板想了解，有哪些模具钢既有高耐磨性，而且不容易打裂。
精冲模具是挤压剪切成型的，模具工作速度比较慢，主要要求高强度和高耐磨性。高强度可以保证模具在持续受力时，刃口不容易压扁和变形。由于凸模侧面会和工件持续剐蹭，剪切出光亮带，因此模具也要有高耐磨性，不能很快刮花，也不要粘料。
在常规冷作模具钢里面，DC53算是兼备高强度和高耐磨性的。DC53的使用硬度可达HRC60-62，比Cr12MoV更高。DC53的合金总量为Cr8Mo2VSi，碳含量1%，也有比较高的合金总量，主要是碳化物偏析问题比Cr12MoV少，韧性更好不易打裂。
加上DC53可以做高温回火，模具尺寸稳定性好，和表面涂层结合效果好不易脱层，所以也是精冲模具主流的选择。
在这个基础上，还要选择一款比DC53耐磨性更好、强度更高、还要兼备韧性的模具钢，就只有选择粉末高速钢了，当时我给江苏老板推荐用誉辉PM4粉末高速钢。
粉末高速钢在冶炼冷却过程中，会将钢水雾化喷出，迅速冷却成细小粉末，再通过高温高压烧结成型。通过这个工艺，PM4粉末高速钢的碳化物颗粒尺寸细化为之前的几分之一，消除了传统SKH-51高速钢的碳化物偏析的问题，韧性和抗开裂性能大幅提升。
PM4是一款高碳高钒型粉末高速钢，其中耐磨元素钒含量有4%，是SKH-51高速钢的2倍，D2工具钢的4倍。钒元素可以合成出硬度最高的碳化物之一，可以成倍的增加钢材的耐磨性。
PM4粉末高速钢的耐磨性比SKH-51高速钢提高2-3倍，使用硬度可达HRC64-66，刃口强度高不易塌陷变形，做冲头和剪口都很耐用。
加上PM4粉末高速钢的晶粒尺寸细小，微观硬度均匀，表面抗刮伤，模具不粘料，所以可用于表面磨损严重的精冲模具、冷挤压模具、粉末压制模具。
PM4粉末高速钢可以解决常规D2、DC53、SKH51、PM20等冲压模具钢遇到的不耐磨问题，冲压不锈钢、锰钢、钛合金、玻纤塑料板等等高强度原材料时都可以使用。
可以直接买热处理好的冲子料回去线割使用，也可以先买PM4软料回去钻孔攻牙加工外形，再寄回来东莞热处理，我们都有安排PM4粉末高速钢同种材料专炉专做，安排真空热处理+超深冷，充分发挥PM4粉末高速钢的超高耐磨性。
江苏老板是我的老客户了，经过介绍之后，在去年4月开始下单誉辉PM4粉末高速钢。算上今天的，一年时间里已经采购了5次PM4，而且这次马上过春节，采购数量又翻倍了。
江苏老板告诉我，誉辉PM4粉末高速钢的耐磨性确实好，用作精冲模具凸模也不会开裂，比8566多打3倍产量，完全没问题。在这里也非常感谢江苏老板对我们一直以来的信任和支持！
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了434场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
这是我的第1172篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。
屏幕前的老板如果也有遇到类似的20Cr铁轮精冲模具凸模用DC53和8566塌角磨损工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。