冲压0.8毫米软态不锈钢DC53底模刀口磨损快，用PM4粉末高速钢耐磨【第1186篇】
江苏老板咨询，他是刚开始接触冲压不锈钢的产品，冲0.8毫米304不锈钢，现在模具材料是师傅买的，用的一款日本D开头的牌号，做刀口料不耐用，做几万次就磨损了。想来了解用你们的8566模具钢合适吗？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1186篇】
一开始我以为，江苏老板只是做常见的软态不锈钢冲压，用DC53遇到容易磨损的情况。但是后来老板发来他的模具钢介绍书，原来是用的日本进口DAC55，真空热处理硬度HRC51-53。这就让我感到很奇怪了。
通常来说，冲压模具钢的硬度要有HRC60左右，保持高强度和高耐磨性，用SKD11和DC53比较常见。
DAC55是日本进口的热作模具钢，主要是用在对耐热和韧性同时有要求的铝合金压铸模具和热锻模具。如果你不是很了解热作模具钢用料，打个比喻，DAC55就是比H13的性能要强一些而已。
由于DAC55的硬度比较低，一般不超过HRC55，他的强度太低，用于冲压模具容易出现塌边和磨损过快的情况。
除非是一些比较特殊的冲压成型模具，才会用到硬度这么低的模具钢。比如做冷压模具，冷镦模具容易开裂的，用8566模具钢是一个不错的选择。
8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，使用硬度有HRC58-60，兼备高强度和高韧性，可以用来解决DC53模具容易崩角和开裂的问题，我们誉辉模具钢也已经分享了过千个8566模具钢的使用案例。
对于薄板不锈钢冲压，刀口容易磨损的情况，我还是更推荐用誉辉PM4粉末高速钢。
PM4是一款高碳高钒型粉末高速钢，其中耐磨元素钒含量有4%，合金含量比SKH-51高速钢提高2倍，比D2工具钢提高4倍。钒元素可以合成出硬度最高的碳化物，可以成倍的增加模具钢的耐磨性。
PM4粉末高速钢的使用硬度有HRC64-66，刃口强度够高，不会出现早期塌模和刀口变形的情况。
总的来说，PM4的耐磨性比SKH-51高速钢提高2-3倍，模具表面抗刮花、抗粘连性能好，适合冲压不锈钢、SPCC冷轧板、塑料玻纤板等材质。粉末高速钢PM4可以迅速解决传统SKD11、DC53、SKH-51高速钢遇到的刀口磨损问题。
记得我们江苏李老板说，PM4耐磨性确实很好，现在师傅都不怎么要修模具了。
江苏老板是23年来咨询的，他冲压0.6-1.2毫米SPCC铁板，做半切冲压，板料要留0.1毫米不切断。之前底模刀口用YG20钨钢，凹模刀口会崩掉一点。如果换成SKD11和DC53，耐磨性不够，每隔几天就得磨一次刀口。
之后李老板改用我们誉辉PM4粉末高速钢，正常能够冲压60-80万次再修复，正常一个月磨1-2次刀口就足够了，耐磨性很好，中途也不会有崩角的情况，省去了大量修模和调试的时间。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了436场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
这是我的第1186篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。
屏幕前的老板如果也有遇到类似的冲压0.8毫米软态不锈钢DC53底模刀口磨损快工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。